DCS50-P besteet haaptsächlech aus Gürtelfiller, Frame, Waageplattform, Hängbeutelapparat, Beutelspannapparat, Hebeplattform, Fërderer, elektresche Kontrollsystem, pneumatesch Kontrollsystem, asw. Täsch, de Verpakung Prozess gëtt automatesch vun der PLC Programm Kontroll ofgeschloss, an d'Prozedure vun Sak clamping, blanking, metering, loose Sak, conveying, etc.D'Verpakung System huet d'Charakteristiken vun genee zielen, einfach Operatioun, niddereg Kaméidi, manner Stëbs, kompakt Struktur, praktesch Installatioun, Sécherheet an Zouverlässegkeet, a sécher interlocking tëscht Aarbechtsstatiounen.
Charakteristiken | ||
Filler | Gürtelfiller | |
Grof | Als hänken zielen | |
Kontroll System | Fonctiounen wéi automatesch Drop Korrektur, Feeler Alarm a Feeler Self-Diagnos, Equipéiert mat enger Kommunikatioun Interface, einfach ze konnektéieren, Reseau, kann de Verpakung Prozess zu all Moment iwwerwaacht an vernetzt Gestioun ginn. | |
Ëmfang vum Material: Pulver, granulär Materialien. | ||
Ëmfang vun der Applikatioun: Chemikalien, pharmazeutesch, Fudder, Dünger, Mineralpulver, elektresch Kraaft, Kuel, Metallurgie, Zement, biologesch Ingenieuren, asw. | ||
Parametre | ||
Kapazitéit | 200-300 Sack/h | |
Genauegkeet | ≤±0,2% | |
Gréisst | 5-50 kg/sack | |
Muecht Quell | Personnaliséierten | |
Drock Loft | 0,6-0,8 MPa.5-10 m3/h | |
Blasende Rat | 500 - 2000 m3/h | |
Ëmfeld: Temperatur -10 ℃ -50 ℃.Fiichtegkeet - 80% | ||
Accessoiren | ||
Plaz Sak | 1. Manuell 3. Automaitic | |
Schutz | 1. Explosioun-Beweis 2. Nee Explosioun-Beweis | |
Stëbs Eliminatioun | 1. Stëbs Eliminatioun 2. Nee | |
Material | 1. Stol 2. STAINLESS Stol | |
Palletizing | Manuell Palletizzing, High-Now Palletizzing, Robot Palletizzing | |
Nähen | 1.Automatesch 2.Manuell |
1.Dës Maschinn gëtt fir Pudermaterialien mat Waasser benotzt.Well d'Materialien viskos sinn an net gutt fléissen, gëtt d'Gürtelfütterungsmethod ugeholl fir déi glat Füllung vun de Materialien an d'Verpackungsbeutel ze garantéieren.
2.De Feeder gëtt vum Frequenzkonverter kontrolléiert, an d'Programmsteuerung schalt automatesch d'Geschwindegkeet.
3.Automatesch Dichtung duerch Nähmaschinn.D'Maschinn adoptéiert eng hallef zouene Struktur déi einfach z'erhalen ass, an d'Enn vum Kurbelwelle adoptéiert eng zougemaach Rolllagerstruktur fir héich Geschwindegkeet, Verschleißbeständegkeet a Flexibilitéit z'erreechen.Et ginn zwou Zorte vu Schmiersystemer: Uelegbecher Pénétratioun Woll Ueleglager Schmiertyp an automatesch Spraytyp.D'Schlësseldeeler sinn aus héichwäertege Legierungsstahl a Legierung Kupfer an aner héich verschleißbeständeg Materialien.De Braid Cutter Apparat ass eng sécher an zouverléisseg agebaute Struktur.De Maschinnkopf ass um Kolonnrahmen suspendéiert an ass mat dem Fütterungsapparat vun der Transportbeutel verbonnen.
D'Haaptrei technesch Parameteren.
Maximal Nähgeschwindegkeet: 2000r/min.
Maximal Nähdicke: 8mm.
Start den Hoist--manuell Bagging--dréckt den Start-Knäppchen fir d'Täsch ze klemmen--Start automatesch séier-Füttern--Schalt automatesch op lues Fütterung wann de festgeluegte Wäert erreecht ass--Stoppventil schléisst automatesch um Enn vu luesen- fidderen-- D'Taschenklammer mécht automatesch d'Verpackungsbeutel op a fällt op de Fërdergürtel --- vermëttelt d'Seambeutel --- widderhuelen de uewe genannten Zyklus.De ganze Prozess brauch nëmmen manuell Bagging, an aner Aktiounen ginn automatesch duerch PLC Kontroll ofgeschloss.